Poland

Witamy na stronie Schneider Electric

Witamy na naszej stronie.

Możesz wybrać inny kraj lub przejść do strony globalnej naszej firmy.

Wybierz inny kraj lub region

  • Default Alternative Text

    6,7 mln ton stali, rok w rok, przez całą dobę

    Budowa stalowni pracującej w ruchu ciągłym to ambitne przedsięwzięcie. Zakład koncernu ArcelorMittal produkuje stal wysokiej jakości w ruchu ciągłym, w sposób mniej obciążający środowisko — z pomocą architektury Schneider EcoStruxure™ Plant.

    Poznaj rozwiązania EcoStruxure
  • Z praktyki klienta — ArcelorMittal Z myślą o niezawodności produkcji i wysokiej jakości stali

    Dzięki implementacji architektury EcoStruxure™ Plant, w tym sterownika Modicon M580 podłączonego do sieci Ethernet, zakład Dunkirk należący do koncernu ArcelorMittal osiągnął większą elastyczność działania. Czynności konserwacyjne i zmiany w procesie nie wymagają już ograniczania ani wstrzymywania produkcji.

    Wyzwanie

    • Stalownia musi pracować w ruchu ciągłym, przez 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i 365 dni w roku: każde wyłączenie powoduje daleko idące skutki. Przerwa w procesie powoduje, że piece zaczynają stygnąć, a przywrócenie prawidłowej temperatury wytapiania może potrwać od 1 do 2 dni.

    • Zgodność z przepisami europejskimi: ograniczenie emisji pyłów do atmosfery, zarówno lokalnie na terenie zakładu, jak i w skali całego regionu Dunkirk.

    G9A1149-1306x654

    Rozwiązanie

    Udoskonalenie procesu nakurzania w celu uzyskania wyższej jakości stali i niezawodności oraz lepszych warunków pracy — przy wykorzystaniu architektury EcoStruxure TM Plant 
       Aplikacje, analizy i usługi: Usługi modernizacyjne 
       Sterowanie brzegowe: System automatyki Modicon M580  

    • Dzięki 20-letniemu doświadczeniu we współpracy z przedsiębiorstwami z sektora hutnictwa stali firma Schneider Electric jest w stanie zaoferować właściwe rozwiązania dobrane do konkretnego środowiska.

    • Architektura EcoStruxure Plant udostępnia zaawansowane mechanizmy łączności zapewniające lepszą kontrolę nad całym procesem, na wszystkich poziomach — od odlewni po biuro zarządu.

    • Funkcja CCoF (Change Configuration on the Fly, czyli zmiana konfiguracji bez przerywania pracy) sterownika Modicon M580 umożliwia zespołom utrzymania ruchu i inżynierii modyfikowanie systemu automatyki bez zatrzymywania produkcji.

    • Połączenia ethernetowe sprawiają, że M580 jest bardziej elastyczny oraz prosty do zainstalowania i do zdalnego sterowania.

    DJI_0183-1440x588

    Najważniejsze Fakty:
    • Zakład Dunkirk grupy ArcelorMittal to największa stalownia w Europie Zachodniej.
    • Co roku wytwarza 7 milionów ton stali dla licznej, międzynarodowej grupy klientów, m.in. z branży motoryzacyjnej, budowlanej oraz opakowań żywności i napojów.
    • Stabilna, wysoka jakość stali ma kluczowe znaczenie dla grupy ArcelorMittal, podobnie jak ciągłość procesu produkcyjnego — ponieważ po przerwie w produkcji przywrócenie prawidłowej temperatury wytapiania w piecach może potrwać nawet dwa dni.

    Poznaj naszą ofertę

    Architektura EcoStruxure™ Plant może zmienić system automatyki przemysłowej w prawdziwy generator zysków

    Więcej na ten temat

    Korzyści

    • Zakład Dunkirk grupy ArcelorMittal osiągnął większą elastyczność działania. Czynności konserwacyjne i zmiany w procesie nie wymagają już ograniczania ani wstrzymywania produkcji.

    • Poziom zapylenia jest monitorowany w czasie rzeczywistym, co pozwala na utrzymanie stabilnej jakości stali i zapewnienie załodze lepszych warunków pracy.

    • Dzięki dostarczonym przez firmę Schneider Electric rozwiązaniom z zakresu Internetu rzeczy (IoT), stalownia Dunkirk ma zapewnioną ciągłość produkcji, osiąga wyższą produktywność i jest gotowa do pracy w ruchu ciągłym zarówno dziś, jak i w przyszłości.
    Nos conseillers sont disponibles pour répondre à vos questions de 8h00 à 18h00 du lundi au vendredi toute l'année.